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電熔焊機(jī)的操作步驟：

1，準(zhǔn)備電熔焊機(jī)，需要焊接的PE管材、管件。

2，去除PE管材插入端的氧化層然后插入電熔管件中。插入管件的管件以輕松插入為宜，不要強行將管材敲入管件中，管件插入太緊在焊接時由于PE材料加熱后膨脹過程中容易引起電加熱的移位，從而改變加熱產(chǎn)生的溫度變化，容易引起局部加熱溫度過高而引起焊接冒煙等失敗現(xiàn)象。特殊情況如管材插入管件不是在一條直線上，也就是說管材與管件不是同軸的，這種情況下需要用專用直線器來固定管材與管件，以減小管材插入管件的應(yīng)力。

3，準(zhǔn)備就緒后將電熔焊機(jī)焊機(jī)的輸出電極插入管件的電極柱上。

4，啟動電熔焊機(jī)，掃描條形碼或輸入需要焊接的電壓與時間參數(shù)后開始焊接。

5，在焊接倒計時結(jié)束后，在不影響管材冷卻熔接的情況下可以取下輸出電纜線，開始準(zhǔn)備下一個焊接

①按照電熔焊機(jī)的操作要求連接導(dǎo)線，設(shè)置好電熔焊機(jī)正確焊接參數(shù)，可以用手動或自動兩種輸入方式。 

②檢查無誤后，啟動電熔焊機(jī)，進(jìn)入焊接過程，當(dāng)達(dá)到焊接時間后，機(jī)器會自動進(jìn)入冷卻狀態(tài)。 

③當(dāng)管件完全冷卻后，撤去電熔焊機(jī)。 

④用塑料管材切刀或帶切削導(dǎo)向裝置的細(xì)齒鋸切斷管材，并使其端面垂直于管材軸線。用小刀切除內(nèi)部邊緣的毛剌，在管材或插口端的焊接區(qū)域刮皮，清理焊接區(qū)域。 

⑤應(yīng)盡可能使用專用的夾具固定要連接的組件，管子的圓度不應(yīng)超過管子外徑的1.5％，否則應(yīng)在相應(yīng)的夾具上進(jìn)行校正。 管材與管件應(yīng)有適合的間隙，一般以用微力插入為宜，間隙過大或過小都會影響接口的質(zhì)量。 檢查可以插入深度，將承口管件滑入插口端并正確定位。