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1 概述
    PE管材料屬聚烯烴類高分子化合物，其分子由碳、氫元素組成，無有害元素，衛(wèi)生可靠。在加工、使用及廢棄過程中，不會對人體及環(huán)境造成不利影響，是綠色建材。PE管材不僅韌性、撓性好，而且焊接性能佳，管道連接過程中施焊效果可靠，造價低；同時具有良好的氣密性、耐腐蝕性和良好的抵抗裂紋快速傳遞能力，因而廣泛用于市政、石油、化工、燃氣等建設優(yōu)先域。PE管材的應用是2004 年建設部科技成果推廣項目。公司近年來開展對PE管熱熔焊接技術進行研究，研究成果成功地用于珠三角地區(qū)的燃氣工程，取得了較好的經(jīng)濟效益和社會效益。
2 特點
2.0.1 工藝流程先進，可實現(xiàn)全自動、半自動施工。
2.0.2 接頭連接牢固可靠。
2.0.3 施工技術先進，設備操作簡單，勞動強度低。
2.0.4 施工過程中無需配備較多的施工機具，節(jié)約成本，機動靈活。
3 適用范圍
    本工法可用于市政建設給排水、燃氣管道安裝以及石油、化工、水處理等優(yōu)先域適用于管徑大于110mm ，小于425mm的管道施工(一般不允許不同材質的PE 管直接對接) 。
4 工藝原理
    熱熔焊焊接是利用加熱工具將管道或管件端面加熱到210 ℃左右，在可控壓力下持續(xù)一定時間，使兩端面熔合為一體，形成符合質量要求的管道焊接接頭。
5 施工方法
    PE管的焊接施工可以在管溝邊進行也可以在管溝內進行，無論采取哪種方式都應將熱熔焊機機架安置平穩(wěn)。
5.1 施工工藝流程
    管道、管件的驗收→焊接準備→連接部位端部銑平和同軸度校對→測量拖拉力→在可控壓力下焊接→管道吹掃→試壓。
5.2 施工方法
5.2.1 管道、管件的驗收
    管道、管件應根據(jù)施工要求選用配套的等徑、異徑彎頭和三通等管件。熱熔焊接宜采用同種牌號、材質的管件，對性能相似的不同牌號、材質的管件之間的焊接應先做試驗。主要依據(jù):設計圖紙、現(xiàn)行《燃氣工程用埋地聚乙烯管材》GB/T15558.1、GB/T15558.2 技術標準；《聚乙烯燃氣管道工程技術》CJJ63技術標準。
5.2.2 焊接準備
    1.檢查焊接機狀況是否滿足工作要求，檢查機具各個部位的緊固件有無脫落或松動。
    2.檢查機電線路連接是否正確、可靠。
    3.檢查液壓箱內液壓油是否充足。
    4.確認電源與機具輸入要求是否相匹配。
    5.加熱板是否符合要求(涂層是否損傷) 。
    6.銑刀和油泵開關是否正常等。
5.2.3 連接部位端部銑平和同軸度校對
    1.用干凈的布清除兩管端部的污物。將管材置于機架卡瓦內，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短，通常為25～30mm。管材在機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好(見圖1) 。
    2.置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。切屑厚度應為0.5～1.0mm ，通過調節(jié)銑刀的高度可調節(jié)切屑的厚度(見圖2)。